Impresora 3D FDM desktop plug-and-play disponible con módulo AMS para impresión multimaterial. La impresora 3D A1 de Bambu Lab es una impresora 3D de escritorio que ofrece una calidad de impresión, velocidad y versatilidad asombrosas en un formato resistente. Con dimensiones de ...Impresora 3D FDM desktop plug-and-play disponible con módulo AMS para impresión multimaterial.
La impresora 3D A1 de Bambu Lab es una impresora 3D de escritorio que ofrece una calidad de impresión, velocidad y versatilidad asombrosas en un formato resistente. Con dimensiones de 385 x 410 x 430 mm y un volumen de construcción de 256 x 256 x 256 mm, la impresora 3D A1 es el hermano mayor de la impresora 3D Bambu Lab A1 Mini. Al igual que la mayoría de las impresoras de Bambu Lab, la impresora A1 se puede adquirir por separado o en un paquete combo AMS con el módulo AMS Lite.
Las características de ambas opciones se analizarán detalladamente a continuación. Video 1: Presentación de la impresora 3D A1. Fuente: Bambu Lab.
La impresora A1 tarda solo alrededor de 20 minutos en configurarse antes de su uso inicial, ya que llega preensamblada, cuadrada y ajustada, con el objetivo de mejorar la accesibilidad para usuarios con diferentes niveles de experiencia, al mismo tiempo que es fácil de usar, confiable y eficiente. Además, debido a su función de cancelación activa de ruido del motor, la A1 funciona con niveles de ruido por debajo de 48 dB, posicionándola como una de las impresoras más silenciosas disponibles, adecuada para oficinas, hogares e instituciones educativas. Imagen 1: La A1 asegura una impresión 3D silenciosa.
Fuente: Bambu Lab. La A1 proporciona un volumen de construcción de 256 x 256 x 256 mm, una temperatura de extrusión que alcanza hasta 300 oC, una temperatura de cama de 100 oC y una amplia gama de materiales compatibles como PLA, PETG, TPU, PVA o HIPS. Si bien es factible para piezas pequeñas con baja densidad de relleno, no es recomendable utilizar materiales como ABS, ASA, PC, PA o PET y sus variaciones con fibras en partes grandes con relleno denso utilizando la impresora A1 debido a la ausencia de una carcasa, lo que aumenta el riesgo de deformación en los componentes impresos en 3D.
Imagen 2: El extrusor y la cama de impresión de la A1. Fuente: Bambu Lab. La A1 está construida con materiales premium para garantizar la durabilidad de la impresora y resultados de impresión superiores.
El marco de la impresora consta de acero y aluminio extruido de alta calidad, con raíles lineales totalmente metálicos en los ejes X y Z, y una guía lineal totalmente metálica en el eje Y. Este sistema de raíles fue diseñado para minimizar la necesidad de ajustes frecuentes por parte de los usuarios, requiriendo solo lubricación regular para garantizar la precisión y longevidad de la impresora. Imagen 3: Sistema de cambio rápido de boquilla de la A1.
Fuente: Bambu Lab. El hotend totalmente metálico incorpora engranajes de acero inoxidable e incluye una boquilla de acero inoxidable (0,4 mm) en la variante estándar (exclusiva de la impresora A1), mientras que la versión Combo AMS ofrece boquillas de 0,2 mm, 0,6 mm y 0,8 mm. El diseño del hotend de la A1 prioriza cambios de boquilla rápidos y seguros con un simple clic.
Tanto la refrigeración de la pieza, la refrigeración del hotend y la refrigeración de la placa de control de movimiento están integradas en un sistema de control de bucle cerrado. La A1 cuenta con un controlador de movimiento Dual-Core Cortex M4, que ofrece una velocidad de impresión de 500 mm/s, capaz de acelerar hasta 10000 m/s², alcanzando una velocidad máxima de la herramienta de 10 m/s², y permitiendo un flujo máximo del hotend de 28 mm³/s (mientras se extruye ABS a 280 oC). Calibración y Ajuste Automatizados Con un enfoque en la máxima precisión y mejora de la experiencia del usuario, Bambu Lab ha equipado la impresora A1 con múltiples sistemas automáticos para calibración, ajuste e incluso carga y descarga de filamento con un solo clic.
Para contrarrestar cualquier vibración durante la impresión a alta velocidad, Bambu Lab ha implementado una tecnología activa de compensación de vibraciones para los ejes XY. Esta tecnología mide meticulosamente los parámetros de los ejes X e Y antes de cada impresión utilizando sensores ubicados tanto en el cabezal como en la cama térmica. Este proceso asegura una precisión sin igual y resultados excepcionales independientemente de las fluctuaciones en la temperatura ambiental, variaciones en la tensión de la correa o cambios en la masa de la placa de construcción.
Imagen 4: Sistema automático de tensión de la correa en la impresora A1. Fuente: Bambu Lab. Además, la A1 puede evaluar automáticamente la tensión de la correa mediante la calibración de la frecuencia de vibración.
Si la correa está floja, el usuario recibirá una notificación para utilizar el tensador de correa automático y ajustar la correa a la tensión adecuada. Otro aspecto notable de la impresora A1 es su utilización de compensación activa de la tasa de flujo. La diferencia en la cantidad de plástico alimentado en el hotend por el extrusor en comparación con el plástico que sale de la boquilla a menudo resulta en defectos de impresión o esquinas abultadas, especialmente al o